離春節(jié)不到20天，“微億智造”產銷研全線沖刺——服務“不打烊” 交付“不斷檔”

1月22日，在常州微億智造科技有限公司的產品調試車間，生產場景的火熱與室外的寒冷形成了鮮明對比。數十臺公司自主研發(fā)的全國產化設備 “工小匠”正在進行最后調試，即將裝車“開赴”工廠生產一線。公司總經理潘正頤表示，距離春節(jié)還有不到20天時間，還有一批電驅動、一體化壓鑄、車載鏡頭和汽車座椅行業(yè)專機等待交付，全體員工正在鉚足干勁全力沖刺。

貫徹落實省委關于“加大新技術新模式推廣應用力度，讓更多企業(yè)‘上云、用數、賦智’”要求，微億智造科技有限公司聚焦核心技術先發(fā)優(yōu)勢打造“技術+數據+服務”的產業(yè)落地全閉環(huán)能力，擴領域、推新品，2023年，公司工業(yè)AI質檢市占率全國第四、增速第一，“智造力”正在成為公司的產品力、競爭力。

從“質檢”到“智檢”，微億智造創(chuàng)新構建“查打一體”方案。以AI數字工人“工小匠”為例，記者在現場看到，機械手臂不僅能夠知道“去哪兒”以及“怎么到達目的位置”，而且拍照、分析、打磨、復測的動作也是精準流暢。在高效解決現場問題后，“工小匠”還會將數據“上云”。目前，“機器人智能缺陷檢測+智能缺陷修復”已經成為很多大型鑄件工廠的必選工序，潘正頤表示，工廠所需的人少了，效率卻大幅提升。目前微億智造針對一次成型工藝產成品的缺陷樣本數據庫積累已經超1億條。得益于微億智造在智改數轉的持續(xù)發(fā)力，全國18個城市的2700多家工廠共節(jié)省質檢人員超1萬人，年轉換產能價值超25億元。

在新能源汽車制造“生產線”上爭得一席之地，近70%的“工小匠”機器人投入新能源產業(yè)。微億智造踩準扁線電機制造商加速擴產的節(jié)奏，針對驅動電機定子裝配后可能存在的線圈敷涂、裝配不良、關鍵部件變形等問題推出解決方案。潘正頤介紹，微億智造自研、開發(fā)的外觀缺陷檢測設備在國內扁線電機FQC全檢市場占有率第一，覆蓋了行業(yè)排名前十的客戶企業(yè)，每年貢獻產值可達2億到3億元。